Korrosionsschutzmittel – wie und wann sollte es verwendet werden?

Immer häufiger verwendet, aber dennoch nicht jedem bekannt… Was sind Korrosionsschutzmittel, helfen sie immer, was sollte man über sie wissen? Wann lohnt sich ihr Einsatz? Gibt es Risiken oder Gegenanzeigen bei der Verwendung von Korrosionsschutzmitteln?

Was ist ein Korrosionsschutzmittel?

Ein Korrosionsschutzmittel (auch als Korrosionsinhibitor bezeichnet) ist eine chemische Substanz, die ein zentrales Element zum Schutz von Wasser-, Heizungs- sowie Industrieanlagen vor Materialdegradation darstellen kann. Um welche Art der Degradation handelt es sich? Natürlich um Korrosion sowie Kalkablagerungen – eher in einer langfristigen Perspektive. Unter bestimmten Bedingungen sind Heizungsanlagen stärker davon betroffen, unter anderen weniger, jedoch ist jede Wasserinstallation im Laufe der Jahre dem Risiko ausgesetzt, dass sich bestimmte Stoffe aus dem Wasser absetzen und entweder Kalk bilden oder zur inneren Degradation des Systems bzw. zur Korrosion beitragen.

Welche Rolle spielen Korrosionsschutzmittel?

Die Aufgabe eines Korrosionsschutzmittels besteht darin, dies zu verhindern. Ziel ist es, Korrosionsprozesse zu reduzieren oder vollständig zu stoppen, die durch den Kontakt von Metall mit Wasser, Sauerstoff und anderen chemischen Faktoren entstehen. In der Praxis bedeutet dies eine Verlängerung der Lebensdauer der Anlage sowie die Aufrechterhaltung ihrer Leistungsfähigkeit über viele Jahre hinweg. Sie werden eingesetzt, um die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit des Systems zu erhöhen und die Ausfallrate einzelner Komponenten zu reduzieren. Dabei kann es sich um wichtige (und teure) Bauteile handeln – z. B. Wärmepumpe, Brennwertkessel oder kleinere Komponenten wie Umwälzpumpe, Plattenwärmetauscher, hydraulische Weiche oder Verteiler.

Wie funktioniert ein Korrosionsschutzmittel genau?

Korrosion ist ein natürlicher elektrochemischer Prozess, der zur allmählichen Zerstörung metallischer Bauteile wie Rohre, Wärmetauscher, Kesselverteiler oder Kessel führt. In Heizungsanlagen sind insbesondere Stahl- und Aluminiumkomponenten betroffen. Ein Korrosionsschutzmittel wirkt, indem es eine Schutzschicht auf der Metalloberfläche bildet, die den Kontakt mit oxidationsfördernden Faktoren reduziert. Dadurch wird der Korrosionsprozess deutlich verlangsamt oder gestoppt.

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Korrosionsschutzmittel in geschlossenen Systemen – sind sie notwendig?

Der Einsatz von Korrosionsschutzmitteln ist besonders wichtig in geschlossenen (druckbeaufschlagten) Systemen, wie z. B. Heizungsanlagen – was auf den ersten Blick überraschend erscheinen mag, da viele Menschen geschlossene Systeme als stabiler und weniger anfällig für Kalk und Korrosion betrachten. Einerseits stimmt das – sie sind tatsächlich weniger anfällig als offene Systeme.

Andererseits sollte man einen wichtigen Aspekt berücksichtigen: In solchen Systemen zirkuliert das Wasser über viele Jahre, und seine Qualität beeinflusst direkt den technischen Zustand der gesamten Anlage. Schon geringe Mengen an Sauerstoff oder Verunreinigungen können zur Bildung von Ablagerungen, Rost und sogenanntem Magnetit führen. Die regelmäßige Anwendung von Korrosionsschutzmitteln hilft, diese Prozesse zu begrenzen und die Anlage sauber zu halten.

Besonders vorteilhaft ist der Einsatz von Korrosionsschutzmitteln in Fußbodenheizungssystemen, da diese aufgrund kleiner Rohrquerschnitte besonders empfindlich auf Durchflussprobleme reagieren. Alternativ können Magnetitfilter (Schlammabscheider) eingesetzt werden – sie entfernen zwar Ablagerungen, ersetzen jedoch nicht den Einsatz von Korrosionsschutzmitteln, sondern ergänzen ihn sinnvoll.

Wann sollte man ein Korrosionsschutzmittel einsetzen?

Wann sollte ein Korrosionsschutzmittel verwendet werden? Idealerweise bereits bei der ersten Befüllung der Anlage. Die Zugabe eines geeigneten Präparats in eine neue Installation schützt sie von Anfang an und minimiert das Risiko von Korrosionsherden. Es ist auch ratsam, Korrosionsschutzmittel nach jeder Systemintervention einzusetzen – etwa nach dem Austausch von Komponenten, dem Entleeren der Anlage oder Modernisierungsarbeiten. In solchen Fällen gelangt Luft in das System, was Korrosionsprozesse beschleunigt.

Wie wählt man das richtige Korrosionsschutzmittel?

Ein Korrosionsschutzmittel sollte entsprechend der Art der Installation und der verwendeten Materialien ausgewählt werden. Unterschiedliche Mittel werden in Stahlanlagen oder in Systemen mit vielen Stahlkomponenten (z. B. INOX-Verteiler) verwendet, andere wiederum in gemischten Systemen (z. B. Stahl + Aluminium) und wieder andere in Kunststoffsystemen. Ebenso wichtig ist die Anpassung an das Wärmeträgermedium – ob es sich um Wasser oder z. B. um ein Glykolgemisch handelt, wie es in Glykolkreisläufen von Wärmepumpen eingesetzt wird.

Wie wird ein Korrosionsschutzmittel hinzugefügt?

Das Präparat wird meist direkt über ein Ablassventil, einen Entlüfter oder einen speziellen Dosierer in die Anlage eingebracht. Sehr oft verfügen Magnetitfilter über eine Zusatzfunktion zur Zugabe von Korrosionsschutzmitteln oder anderen Schutzmitteln, also die sogenannte Spülfunktion der Anlage.

Entscheidend ist die Einhaltung der richtigen Konzentration gemäß den Herstellerangaben. Eine zu geringe Menge ist wirkungslos, während eine Überdosierung keine zusätzlichen Vorteile bringt und die Systemleistung beeinträchtigen kann – etwa durch reduzierte Wärmeabgabe von Heizkörpern oder Fußbodenheizung. Nach der Zugabe sollte die Anlage in Betrieb genommen werden, um das Mittel gleichmäßig zu verteilen.

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Kontrolle und Betrieb der Anlage

Die regelmäßige Kontrolle des Anlagenzustands und der Wasserqualität ist ein weiterer wichtiger Aspekt. In einigen Fällen wird empfohlen, die Konzentration des Korrosionsschutzmittels regelmäßig zu überprüfen und gegebenenfalls zu ergänzen. Dies gilt insbesondere für ältere oder stark beanspruchte Systeme. So lassen sich kostspielige Ausfälle wie Leckagen, Leistungsabfall oder Schäden an Pumpen und Wärmetauschern vermeiden.

Zusammenfassung

Ein Korrosionsschutzmittel ist eine kostengünstige, aber äußerst effektive Lösung zum Schutz von Heizungs- und Wasserinstallationen. Sein Einsatz verlängert die Lebensdauer des Systems, verbessert die Effizienz und reduziert das Ausfallrisiko erheblich. Es sollte nicht als Option, sondern als Standardbestandteil moderner Installationen betrachtet werden.

Siehe auch:

• Klassische hydraulische Weichen für Heizung der Marke Nordic Tec

• Messingverteiler Nordic Tec für Fußbodenheizung

• Plattenwärmetauscher für wassergeführte Kamine